Sản phẩm

Ống thủy lực bện SAE100R 1AT

Mô tả ngắn:


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Thông số sản phẩm

Đường kính danh nghĩa  ID (mm) WD mm  OD  WP
(tối đa) (Mpa)
Bằng chứng BP  Tối thiểu. BP  Cân 
(mm) (mm) (Kg / m) 
(Mpa) (Mpa) (mm)  
mm inch  min tối đa min tối đa tối đa  min min min  
6,3    1/4  6.2  7.0  10,6  11,7  14.1  19,2  38.4  76,8  100.0  0,22 
8.0    16/5 7.7  8.5  12.1  13.3  15,7  17,5  35.0  70.0  115.0  0,27 
10.0    3/8  9.3  10.1  14,5  15,7  18.1  15,7  31.4  62.8  125.0  0,34 
12,5    1/2  12.3  13,5  17,5  19.0  21,5  14.0  28.0  56.0  180.0  0,42 
16.0    5/8  15,5  16,7  20,6  22,5  24,7  10,5  21.0  42.0  205.0  0,51 
19.0    3/4  18,6  19.8  24,6  26,2  28,6  8.7  17.4  34.8  240.0  0,66 
25.0  1       25.0  26.4  32,5  34.1  36,6  7.0  14.0  28.0  300.0  0,96 
31,5  1 1/4  31.4  33.0  39.3  41,7  44,8  4.3  8.5  17,2  420.0  1.17 
38.0  1 1/2  37,7  39.3  45,6  48.0  52.0  3.5  7.0  14.0  500.0  1,50 
51.0  2       50.4  52.0  58,7  61,9  65,9  2,6  5.2  10.3  630.0  1,96 

Xuất xứ: Thanh Đảo, Trung Quốc
Số mô hình: Compact Pilot Hose PLT nghiêm trọng
Màu bề mặt: ĐEN, XANH LÁ, ĐỎ, VÀNG
Chứng nhận: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017

Thương hiệu: Thương hiệu OEM & Leadflex
Loại hình kinh doanh: Nhà sản xuất
Bìa: Smooth & Wapped

Tiêu chuẩn EN853

Yêu cầu

1. các loại ống
Bốn loại ống được chỉ định:
- Loại 1ST - ống có bện đơn bằng dây tăng cường;
- Loại 2ST- ống có hai bện bằng dây gia cường;
- Loại 1SN và 2SN - Loại 1SN và 2SN có cùng cấu tạo cốt thép như loại 1ST và 2ST.
Ngoại trừ chúng phải có nắp mỏng hơn được thiết kế để lắp ráp với các phụ kiện không yêu cầu tháo nắp hoặc một phần của nắp.

2. vật liệu và xây dựng
2.1. Ống mềm
Ống phải bao gồm một lớp lót cao su chống thấm dầu và nước, một hoặc hai lớp dây thép cường độ cao và một lớp vỏ cao su chịu dầu và thời tiết.

2.2 Cụm ống
Các cụm ống chỉ được sản xuất với những phụ kiện ống có chức năng đã được xác minh trong tất cả các thử nghiệm phù hợp với Tiêu chuẩn Châu Âu này.

3.1 Yêu cầu tĩnh điện
Khi được thử nghiệm theo EN ISO 1402, áp suất làm việc tối đa, áp suất thử và áp suất nổ của ống mềm và cụm ống phải tuân theo các giá trị cho trong bảng 1.

Khi được thử nghiệm theo EN ISO 1402, sự thay đổi chiều dài của ống ở áp suất làm việc tối đa không được vượt quá + 2% đến -4%.

img
3.2 Bán kính uốn cong tối thiểu
Khi uốn cong đến bán kính uốn cong nhỏ nhất cho trong bảng 2 được đo ở mặt trong của khúc uốn cong, độ phẳng không được vượt quá 10% đường kính ngoài ban đầu.
Đo đường kính ngoài của ống bằng thước cặp trước khi uốn ống. Uốn ống đến bán kính uốn cong nhỏ nhất và đo độ phẳng bằng thước cặp.

img (2)

3.3 Yêu cầu kiểm trampulse
A. Thử nghiệm xung phải phù hợp với ISO6803, Nhiệt độ thử nghiệm phải là 100 ℃。
B.Đối với ống kiểu 1ST và 1SN, khi được thử nghiệm ở áp suất xung bằng 125% áp suất làm việc lớn nhất đối với ống có lỗ khoan danh định 25 trở xuống và ở 100% áp suất làm việc tối đa đối với đường ống danh nghĩa 31 trở lên, ống phải chịu được tối thiểu là 150.000 chu kỳ xung.
Đối với ống kiểu 2ST và 2SN, khi thử nghiệm ở áp suất xung bằng 133% áp suất làm việc lớn nhất, ống phải chịu được tối thiểu 200.000 chu kỳ xung.

Không được rò rỉ hoặc sự cố khác trước khi đạt đến số chu kỳ quy định.
Thử nghiệm này được coi là thử nghiệm phá hủy và mẫu thử phải được vứt bỏ.

3.4 Rò rỉ các cụm ống
Khi được thử nghiệm theo EN ISO 1402, không được có rò rỉ bằng chứng hư hỏng. Thử nghiệm này được coi là thử nghiệm phá hủy và mẫu thử phải được vứt bỏ.

3.5 Tính linh hoạt
Khi thử nghiệm theo phương pháp B của EN 24672 ở nhiệt độ -40 ℃, lớp lót hoặc vỏ bọc sẽ không bị nứt. Mẫu thử không được rò rỉ hoặc nứt khi chịu thử nghiệm bằng áp suất sau khi đã lấy lại nhiệt độ môi trường.

3.6 Sự gắn kết giữa các thành phần
Khi được thử nghiệm theo EN 28033, độ bám dính giữa lớp lót và cốt thép, giữa lớp phủ và cốt thép không được nhỏ hơn 2,5 KN / m.

Các mẫu thử phải là loại 5 đối với lớp lót và cốt thép và loại 2 hoặc loại 6 đối với lớp bọc và cốt thép như mô tả trong Bảng 1 OF vi 28033: 1993.

3.7 Chống chân không
Khi được thử nghiệm theo EN ISO 7233, ống mềm và cụm ống phải phù hợp với các giá trị cho trong bảng 3.

img (1)
3.8 Chống mài mòn

Đối với loại ống 1ST và 2ST, khi được thử nghiệm theo EN ISO 6945, với lực thẳng đứng (50 ± 0,5) N, khối lượng thua sau 2.000 chu kỳ không được lớn hơn 1 g.

Đối với loại ống 1SN và 2SN, khi thử theo EN ISO 6945 với lực thẳng đứng (25 ± 0,5) N, khối lượng mất đi sau 2.000 chu kỳ không được lớn hơn 0,5 g.

3.9 Kháng chất thải

3.10 Mảnh thử nghiệm
Các thử nghiệm độ bền chất lỏng phải được thực hiện trên các tấm đúc của hợp chất lót và vỏ, độ dày tối thiểu 2 mm, có trạng thái lưu hóa tương đương với của ống mềm.

3.11 Các yêu cầu khác
Chống dầu
Khả năng chống chất lỏng dựa trên nước
Không thấm nước
Kháng ôzôn


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Những sảm phẩm tương tự